Qingdao Fangsheng Technology Co., Ltd.
WhatsApp/WeChat +8613791936882
Teklif Alın ×

Sorularınızın gecikmeli yanıtlanmasını önlemek için lütfen mesajınıza WhatsApp/Skype adresinizi de ekleyin, böylece sizinle ilk anda iletişime geçebiliriz.


    Size 24 saat içinde cevap vereceğiz. Acil bir durum için lütfen WhatsApp/WeChat: +8613791936882, ekleyin. Veya doğrudan +86-18678911083'ü arayın.

    Üretim Yönetimi
    Kesme
    Yumruklama
    Kaynak
    Perçinleme
    Ürün Testi
    Ambalajlama
    Tasarım ve Çözüm
    Satış ekibimiz müşterilerimize özel üretim ürünlere ihtiyaç duyup duymadıklarını soracak, ardından üretilecek ürünlerin modeline birlikte karar verdikten sonra üretim aşamasına teker teker başlayacağız.
    Hammadde Satın Alma
    Yüksek kaliteli hammaddeleri seçin

    Çiçek arabasının dayanıklılığı ve sağlamlığı ana malzemelerin kalitesine bağlıdır. Üretim genellikle aşağıdaki temel ham maddeleri gerektirir:

    • Sac ve borular: Genellikle galvanizli çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum kullanılır, yüksek yük taşıma ve korozyon direncine sahiptir.
    • Plastik tekerlekler ve kauçuk kaplamalar: Arabanın farklı arazilerde düzgün kaymasını sağlamak için esnek bir şekilde hareket etmesini sağlar.
    • Boya: Arabanın kullanım ömrünü uzatmak için çevre koruma gerekliliklerini karşılayan korozyon önleyici toz boya.
    • Bağlantı elemanları: Paleti, çerçeveyi ve tekerlekleri birbirine bağlamak için kullanılan vidalar, perçinler vb.

    Hammaddelerin resmi üretime geçmeden önce aşağıdaki şartları karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite kontrolünden geçmesi gerekir:

    • Metal borunun kalınlığı ve sertliği standartlara uygundur.
    • Kaplama korumasının korozyon direnci ve estetik gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığı.
    • Tekerleğin aşınma direnci ve yük taşıma kapasitesi
    Metal işleme
    Metal çerçeve çiçek arabasının temel parçasıdır. Metal işleme için özel adımlar şunlardır:
    Kesme

    Metal levhalar ve borular lazer kesim makinesi veya CNC ekipmanı ile gerekli boyut ve şekilde kesilir. Yaygın kesim parçaları şunları içerir:

    • Sepet destek sütunları.
    • Üst ve alt paletler ve raflar.
    • Çerçeve bağlantı braketleri.
    Delme ve delme
    Sonraki bağlantı ve montaj işlemleri için metal parçalara gerekli montaj deliklerini açın. Bu adım, özellikle delme pozisyonunun genel stabiliteyi doğrudan etkileyeceği çok katmanlı arabaların tasarımında yüksek hassasiyet gerektirir.
    Kaynak

    Otomatik kaynak robotları veya manuel kaynak kullanılarak, kesilen metal parçalar kaynaklanarak büyük bir ürün çerçevesi veya palet prototipi haline getirilir. Bu, doğrudan arabanın yük taşıma kapasitesini ve dengesini etkileyen önemli bir adımdır.

    • Kaynaklar sağlam ve pürüzsüz olmalı, kabarcık veya düzensiz kaynak olmamalıdır.
    • Farklı palet katmanları için, eşit kuvvet sağlamak amacıyla kaynak aralıklarının eşit olduğundan emin olun.
    Parlatma ve taşlama

    Kaynak yapılan parçaları, keskin köşeler olmadan pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kaynak çapaklarını ve keskin kenarları gidermek amacıyla cilalayın ve taşlayın.

    • Kaynaklar sağlam ve pürüzsüz olmalı, kabarcık veya düzensiz kaynak olmamalıdır.
    • Farklı palet katmanları için, eşit kuvvet sağlamak amacıyla kaynak aralıklarının eşit olduğundan emin olun.
    Yüzey işleme
    Yağ giderme ve pas giderme
    Resmi boyama öncesinde, işlem görmüş metal parçalar yüzeydeki artık yağ ve kirlerden arındırılmak üzere yağdan arındırılır, daha sonra yüzeyin temiz ve pastan arınmış olmasını sağlamak için asitle temizlenir ve fosfatlanır.
    Elektrostatik püskürtme

    Metal yüzeye eşit şekilde korozyon önleyici toz kaplama uygulamak için otomatik elektrostatik püskürtme ekipmanı kullanın. Bu kaplama tabakası yalnızca ürünün hava koşullarına dayanıklılığını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda arabanın estetiğini de geliştirir.

    • Yaygın kaplama renkleri: gümüş grisi, yeşil, siyah vb.
    • Kaplama özellikleri: paslanma önleyici, çizilmez ve yüksek sıcaklık dayanımı.
    Yüksek sıcaklıkta kürleme
    Püskürtme işleminden sonra kaplama, genellikle 180℃-200℃'ye ısıtılmış yüksek sıcaklıktaki bir kürleme fırınına yerleştirilir ve kaplamanın metal yüzeye sıkıca yapışmasını sağlamak için yaklaşık 20-30 dakikalık bir pişirme süresi verilir.
    Üretim Atölyesi

    Hammaddelerin kalite kontrolü sorunlu olmadığında, üretim aşamasına resmen gireceğiz. Hammaddeler önce kesilir, ardından parçalar damgalanır ve kaynaklanır, ardından yüzey işlemi yapılır, daha fazla parlatma ve temizleme yapılır ve son olarak paketleme ve yükleme yapılır.

    Delme ekipmanı hattı

    Robot kaynak üretimi

    Otomatik Presleme ve Sarma

    Toz boya üretim hattı

    Ambalajlama

    Ürünün çökmesini ve herhangi bir yaralanmaya neden olmasını önlemek için en katı paketleme yöntemini kullanıyoruz

    • Yaygın kaplama renkleri: gümüş grisi, yeşil, siyah vb.
    • Kaplama özellikleri: paslanmaya, çizilmeye ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.

    QC Genelinde

    Tüm süreç boyunca kalite denetimi yapacağız, deneyimli kalite denetçileri mallar yüklenmeden ve teslim edilmeden önce herhangi bir sorun olmadığından emin olacaklar.

    • Yük taşıma testi: Her raf katmanının maksimum yük taşıma kapasitesinin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını test edin.
    • Yüzey kontrolü: Kaplamanın düzgün olup olmadığını ve dökülmediğini kontrol edin ve dokunun.
    • Mobil test: Tekerleklerin tam yük altında stabilitesini ve esnekliğini test edin.
    • Boyut ölçümü: Arabanın uzunluk, genişlik ve yükseklik hatasının ±2mm içinde kontrol edildiğinden emin olun.

    Satış Sonrası Sistem
    Ürünü aldıktan sonra, YST ekibi ürün kurulumuyla ilgili herhangi bir sorunu veya ürünle ilgili diğer sorunları çözmeye hazırdır ve iyi satış sonrası hizmetimiz, ürünümüzü takip edebilmemizi sağlar.