A virágkocsi tartóssága és szilárdsága a fő anyagok minőségétől függ. A gyártáshoz általában a következő kulcsfontosságú alapanyagokra van szükség:

• Fémlemezek és csövek: Általában horganyzott acélt, rozsdamentes acélt vagy alumíniumot használnak, nagy teherbírású és korrózióálló tulajdonságokkal.
• Műanyag kerekek és gumi burkolatok: a kocsi rugalmas mozgatására szolgál, a sima csúszás biztosítására különböző terepen.
• Festék: Korróziógátló porbevonat, amely megfelel a környezetvédelmi követelményeknek a kocsi élettartamának növelése érdekében.
• Rögzítőelemek: beleértve a csavarokat, szegecseket stb., amelyek a raklap, a keret és a kerekek összekapcsolására szolgálnak.

A formális gyártás előtt a nyersanyagoknak szigorú minőségellenőrzésen kell átesnie annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a következő követelményeknek:

• A fémcső vastagsága és keménysége megfelel a szabványoknak.
• A bevonatvédelem megfelel-e a korrózióállóság és az esztétikai követelményeknek.
• A kerék kopásállósága és teherbírása

A fémlemezeket és csöveket lézervágó géppel vagy CNC berendezéssel a kívánt méretre és alakra vágják. A gyakori vágási alkatrészek a következők:

• Kosártartó oszlopok.
• Felső és alsó raklapok és állványok.
• Keret csatlakozókonzolok.

Automata hegesztőrobotokkal vagy kézi hegesztéssel a vágott fémrészeket összehegesztik és összeszerelik egy nagy termékkeretbe vagy raklap prototípusba. Ez egy kulcsfontosságú lépés, amely közvetlenül befolyásolja a kocsi teherbírását és stabilitását.

• A varratoknak szilárdnak és simának kell lenniük, buborékok vagy egyenetlen varratok nélkül.
• Különböző raklaprétegeknél ügyeljen arra, hogy a hegesztési varrat távolsága egyenletes legyen az egyenletes erő biztosítása érdekében.

Polírozza és csiszolja le a hegesztett részeket, hogy eltávolítsa a hegesztési sorját és az éles peremeket, így biztosítva a simaságot éles sarkok nélkül.

• A varratoknak szilárdnak és simának kell lenniük, buborékok vagy egyenetlen varratok nélkül.
• Különböző raklaprétegeknél ügyeljen arra, hogy a hegesztési varrat távolsága egyenletes legyen az egyenletes erő biztosítása érdekében.

Használjon automatikus elektrosztatikus szóróberendezést, hogy egyenletesen vigye fel a korróziógátló porbevonatot a fémfelületre. Ez a bevonatréteg nemcsak a termék időjárásállóságát javítja, hanem javítja a kocsi esztétikumát is.

• Gyakori bevonatszínek: ezüstszürke, zöld, fekete stb.
• A bevonat jellemzői: rozsdamentes, karcálló és magas hőmérséklet-állóság.

Amikor az alapanyagok minőségellenőrzése nem okoz problémát, hivatalosan a gyártásba lépünk. Először az alapanyagokat vágják, majd az alkatrészeket bélyegzik és hegesztik, ezt követően a felületkezelést, a további polírozást és tisztítást, végül a csomagolást és a rakodást végzik.

Lyukasztó berendezés sor

Robot hegesztési gyártás

Automatikus préselés és görgetés

Porfesték gyártósor

A legszigorúbb csomagolási módot alkalmazzuk, hogy a termék ne essen össze és ne okozzon sérülést

• Gyakori bevonatszínek: ezüstszürke, zöld, fekete stb.
• A bevonat jellemzői: rozsdamentes, karcálló és magas hőmérséklet-állóság.

A teljes folyamat során minőségellenőrzést végzünk, a tapasztalt minőségellenőrök gondoskodnak arról, hogy az áruval ne legyen probléma a berakodás és kiszállítás előtt

• Teherbírási vizsgálat: Vizsgálja meg, hogy az egyes polcrétegek maximális teherbírása megfelel-e a tervezési követelményeknek.
• Felületvizsgálat: Ellenőrizze és érintse meg, hogy a bevonat egyenletes-e és nem esik-e le.
• Mobil teszt: Tesztelje a kerekek stabilitását és hajlékonyságát teljes terhelés mellett.
• Méretmérés: Győződjön meg arról, hogy a kocsi hosszának, szélességének és magasságának hibája ±2 mm-en belül van szabályozva.